Der Zuckergussprozess von Geräte dekorative Panelglas Bildet hauptsächlich eine gleichmäßige gefrostete Schicht auf der Glasoberfläche durch Sandstrahlung oder chemische Säureeteting, so dass das Licht verstreut ist, wodurch ein dunstiger und weicher mattes Effekt aufweist. Dieser Prozess macht das Glas undurchsichtigen oder durchscheinend, empfindlichen und anti-blend und kann den Fingerabdruckrest effektiv reduzieren, die Schönheit und Praktikabilität des Produkts verbessern.
Frostiertes Glas eignet sich für modernes einfaches und leichtes Luxus -Hausgerätedesign. Es wird häufig in Szenen wie Kühlschrankplatten, Ofenkontrollbereichen und Dekorationsabdeckungen von Range Hood zu sehen. Es behält nicht nur die High-End-Textur des Glass bei, sondern fügt auch einen zurückhaltenden und zurückhaltenden visuellen Effekt hinzu.
Das Beschichtungsprozess verwendet Vakuumbeschichtungs- oder Magnetron -Sputtertechnologie, um Metall- oder Metalloxidfilme auf der Glasoberfläche abzulegen, wodurch das Glas eine Vielzahl von Erscheinungen wie Spiegel, metallischem Glanz oder farbiger Reflexion verleiht. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Dekorativität des Glass, sondern verbessert auch seine Kratzerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Beschichtetes Glas kann eine Vielzahl von Effekten wie hoher Glanz, Matt, Gradienten usw. aufweisen. Einige Beschichtungen haben auch niedrige Strahlungs- oder UV -Schutzfunktionen. Zu den gängigen Beschichtungen gehören eine hochreflektierende Spiegelbeschichtung, eine zurückhaltende luxuriöse matte Beschichtung und die Farbbeschichtung. Die Beschichtungstechnologie wird in hohen Heimatträgern wie intelligenten Wasserspendern, eingebetteten Mikrowellenöfen usw. häufig eingesetzt, um den ästhetischen Bedürfnissen verschiedener Verbraucher zu erfüllen.
Der Farbdruckprozess verwendet Screendruck, UV -Tintenstrahldruck oder digitale Glasur -Technologie, um Muster, Texturen oder Markenlogos auf der Glasoberfläche zu drucken, um hochpersonalisierte dekorative Effekte zu erzielen. Der Siebdruck hat kostengünstige Kosten, ist für monochrom oder einfache Muster geeignet, und die Druckschicht ist weastresistent. UV-Druck kann hochauflösende Bilder, Gradientenfarben und sogar stereoskopische 3D-Effekte aufweisen, die für komplexe Designs geeignet sind. Die digitale Glasur in Kombination mit Hochtemperatur-Sintertechnologie macht das Muster dauerhaft befestigt, mit einer hervorragenden Kratzerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Farbgedrucktes Glas wird häufig für maßgeschneiderte Panels für Hausgeräte und Funktionsbereiche verwendet, die nicht nur die Produkterkennung verbessern, sondern auch den verschiedenen Designanforderungen entsprechen.
Der verteilte Erwärmungs -Biegeprozess erhitzt das Glas auf den Erweidungspunkt, drückt es mit einer Form in einen Bogen oder eine spezielle Form und stärkt dann die Festigkeit durch Temperatur, wobei schließlich 2,5D- oder 3D -gebogene Glas bildet. Dieser Prozess verleiht dem Produkt nicht nur eine stromlinienförmige Ästhetik, sondern verbessert auch die Aufprallfestigkeit des Glass erheblich. Nach dem Brechen wird es stumpfe Partikel sein, was sicherer ist.
3D-gebogenes Glas wird in hochwertigen Haushaltsgeräten wie gekrümmten Fernseher, bogenförmigen Kühltüren und gekrümmten Panels mit Reichweitenhauben häufig eingesetzt, die nicht nur den modischen Designbedürfnissen moderner Häuser erfüllen können, sondern auch die Haltbarkeit und Sicherheit der Produkte gewährleisten.
Die Lasergravur- oder Ätztechnologie verwendet hochpräzise Laser, um Texturen, Logos oder Funktionsmarkierungen auf der Glasoberfläche zu gravieren. Dieser Vorgang ist extrem präzise und kann empfindliche Linien oder hohle Effekte aufweisen, und der gravierte Gehalt ist dauerhaft angebracht und nicht leicht zu tragen. Die Lasergravur wird häufig in funktionellen Bereichen von Haushaltsgeräten wie der Temperaturskala von Öfen, der Steuerung von Kaffeemaschinen oder dem Logo von Smart Touch-Geräten verwendet, die nicht nur die Praktikabilität des Produkts verbessern, sondern auch ein Gefühl für Technologie und hohe Textur verleihen können.
Der AG-Anti-Blend-Prozess reduziert die Lichtreflexion auf der Glasoberfläche durch chemische Ätzung oder spezielle Beschichtung, wodurch die Blendung effektiv reduziert und die Klarheit der Anzeige verbessert wird. Dieser Vorgang eignet sich besonders für Haushaltsgeräte mit Bildschirmen oder Berührungsfunktionen wie dem Touchscreen eines intelligenten Kühlschranks oder der Steuerung eines Mikrowellenofens. Die AG-Glasoberfläche fühlt sich glatt an und hat eine ausgezeichnete Leistung mit dem Fingerabdruck, mit dem Benutzer ein komfortableres Betriebserlebnis bieten und gleichzeitig die Sichtbarkeit des Bildschirminhalts in einer starken Lichtumgebung aufrechterhalten können.
Der nanokoatende Prozess ergibt die hydrophoben Glas-, oleophoben oder antibakteriellen Eigenschaften, indem Nanomaterialien wie Titandioxid- und Fluor-Siliziumverbindungen auf der Oberfläche des Glass beschichtet werden. Diese Beschichtung macht das Glas leicht zu reinigen, und Öl- und Wasserflecken sind schwer zu haften und es kann mit einem leichten Wischtisch in Sauberkeit wiederhergestellt werden.
Einige antibakterielle Beschichtungen können auch das Wachstum von Bakterien hemmen, was besonders für Küchengeräte (wie Reichweite Kapuze) oder hochfrequente Kontaktgeräte (wie Wasserspender) geeignet ist. Während der Aufrechterhaltung seiner Schönheit verbessert das mit Nano beschichtete Glas die Hygiene und Haltbarkeit erheblich und erfüllt die Bedürfnisse der modernen Verbraucher für gesunde Häuser.
