Bei der Anlassbehandlung, auch Abschreckbehandlung genannt, wird das Werkstück erhitzt Rückwandplatinenglas für Photovoltaikmodule bis nahe an seinen Erweichungspunkt und kühlt es dann schnell ab, so dass die Glasoberfläche schnell abkühlt, während das Innere eine hohe Temperatur beibehält, wodurch sich eine Schicht aus Druckspannung auf der Glasoberfläche und Zugspannung im Inneren bildet. Dieser einzigartige Spannungsverteilungszustand verleiht gehärtetem Glas hervorragende physikalische Eigenschaften. Das gehärtete Glas hält Aufprallkräften stand, die weitaus höher sind als bei gewöhnlichem Glas. Selbst bei plötzlichem Hagel, starkem Wind und anderen Stößen kann die Integrität der Struktur aufrechterhalten und Schäden am Photovoltaikmodul durch einen Bruch der Rückwandplatine wirksam verhindert werden. Die Oberflächendruckspannungsschicht aus gehärtetem Glas verbessert seine Fähigkeit, Spannungskonzentrationen zu widerstehen, die durch Umweltfaktoren wie Temperaturänderungen und Feuchtigkeitsschwankungen verursacht werden. Dadurch wird die Lebensdauer von Photovoltaikmodulen verlängert und ihr stabiler Betrieb unter verschiedenen rauen Klimabedingungen sichergestellt. Wenn gehärtetes Glas zerbricht, bilden die Bruchstücke aufgrund der Freisetzung der inneren Zugspannung auf natürliche Weise feine, scharfkantige Partikel. Diese „sichere Bruchfunktion“ reduziert das Verletzungsrisiko durch herausspritzende Bruchstücke erheblich, was für die Sicherheit des Wartungspersonals und der Umgebung von entscheidender Bedeutung ist.
Die halbvorgespannte Technologie, als Variante der vorgespannten Technologie, behält eine gewisse Zähigkeit des Glases bei und verleiht ihm gleichzeitig eine gewisse Schlagfestigkeit und Witterungsbeständigkeit. Dieses Gleichgewicht verleiht halbgehärtetem Glas in bestimmten Anwendungsszenarien einen einzigartigen Vorteil. Unter Beibehaltung der ausreichenden Festigkeit macht die Zähigkeit von halbgehärtetem Glas eine bessere Anpassungsfähigkeit an leichte Verformungen während der Installation oder Spannungsänderungen während des Langzeitgebrauchs und verringert so das Risiko eines Glasbruchs der Rückwandplatine, der durch unsachgemäße Installation oder Umwelteinflüsse verursacht wird. Im Vergleich zu vollständig gehärtetem Glas sind die Produktionskosten für halbgehärtetes Glas möglicherweise geringer, es erfüllt jedoch die grundlegenden Anforderungen der meisten Photovoltaikmodule an Witterungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit und wird daher bei Projekten bevorzugt, die auf Kosteneffizienz abzielen.
Wählen Sie entsprechend den spezifischen Anwendungsszenarien von Photovoltaikmodulen (z. B. geografische Lage, klimatische Bedingungen usw.). Bei rauen klimatischen Bedingungen wird empfohlen, vollständig gehärtetem Backplane-Glas den Vorzug zu geben. Die Kosten für vollständig gehärtetes Backplane-Glas können etwas höher sein als die für halbgehärtetes oder nicht gehärtetes Backplane-Glas. Wenn es die Kosten zulassen, wird daher vollständig gehärtetem Backplane-Glas Vorrang eingeräumt. Zusätzlich zur Witterungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit müssen weitere Eigenschaften des Rückwandglases (wie Transmissionsgrad, Reflexionsvermögen, Gewicht usw.) berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Gesamtleistung von Photovoltaikmodulen optimiert wird.
Für Photovoltaikmodule, die eine höhere Witterungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit erfordern, wird empfohlen, Rückwandglas für Photovoltaikmodule zu wählen, das mit gehärteter oder halbgehärteter Technologie verarbeitet wird. Unter diesen ist vollständig gehärtetes Backplane-Glas leistungsstärker, aber die Kosten sind relativ hoch; während halbgehärtetes Backplane-Glas eine kostengünstigere Wahl ist.
